工業(yè)閥門(mén)中，閥門(mén)常用的驅動(dòng)方式有電動(dòng)和氣動(dòng)。電動(dòng)執行機構主要應用于動(dòng)力廠(chǎng)或核動(dòng)力廠(chǎng)，因為在高壓水系統需要一個(gè)平滑、穩定和緩慢的過(guò)程。而氣動(dòng)閥門(mén)更適用于防爆的場(chǎng)合，主要原因是氣動(dòng)閥門(mén)驅動(dòng)源為氣源，氣動(dòng)執行機構里面沒(méi)有電子原件，用在易燃易爆的場(chǎng)合時(shí)，就算發(fā)生故障也不會(huì )像電動(dòng)閥門(mén)一樣容易產(chǎn)生火花而帶來(lái)安全隱患。這兩大家族各領(lǐng)風(fēng)騷各有千秋。今天小編來(lái)和大家分享一下電動(dòng)閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén)的一些常識，希望能幫到愛(ài)學(xué)習的你們~~

電動(dòng)執行機構的優(yōu)點(diǎn)

1. 電動(dòng)執行機構的主要優(yōu)點(diǎn)就是高度的穩定性和用戶(hù)可應用的恒定的推力，最大執行器產(chǎn)生的推力可高達225000kg，能達到這么大推力的只有液動(dòng)執行器，但液動(dòng)執行器造價(jià)要比電動(dòng)高很多。

2. 電動(dòng)執行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達到對工藝參數的準確控制，所以控制精度比氣動(dòng)執行器要高。

3. 如果配用伺服放大器，可以很容易地實(shí)現正反作用的互換，也可以輕松設定斷信號閥位狀態(tài)(保持/全開(kāi)/全關(guān))，而故障時(shí)，一定停留在原位，這是氣動(dòng)執行器所作不到，氣動(dòng)執行器必須借助于一套組合保護系統來(lái)實(shí)現保位。

電動(dòng)執行機構的缺點(diǎn)

1. 結構較復雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復雜性，對現場(chǎng)維護人員的技術(shù)要求就相對要高一些；

2. 電機運行要產(chǎn)生熱，如果調節太頻繁，容易造成電機過(guò)熱，產(chǎn)生熱保護，同時(shí)也會(huì )加大對減速齒輪的磨損；

 

3. 另外就是運行較慢，從調節器輸出一個(gè)信號，到調節閥響應而運動(dòng)到那個(gè)相應的位置，需要較長(cháng)的時(shí)間，這是它不如氣動(dòng)、液動(dòng)執行器的地方。

氣動(dòng)執行機構的優(yōu)缺點(diǎn)

閥門(mén)氣動(dòng)執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式和活塞式兩類(lèi)。活塞式行程長(cháng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。由于氣動(dòng)執行機構有結構簡(jiǎn)單，輸出推力大，動(dòng)作平穩可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠(chǎng)、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應用。 

氣動(dòng)執行機構的主要優(yōu)點(diǎn)：

 1. 接受連續的氣信號，輸出直線(xiàn)位移(加電/氣轉換裝置后，也可以接受連       續的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。

 2. 有正、反作用功能。檢修維護簡(jiǎn)單，對環(huán)境的適應性好。

 3. 輸出功率較大。 具有防爆功能。

氣動(dòng)執行機構的主要缺點(diǎn)：

1. 移動(dòng)速度大，但負載增加時(shí)速度會(huì )變慢。輸出力與操作壓力有關(guān)。

2. 可靠性高，但氣源中斷后閥門(mén)不能保持(加保位閥后可以保持)。

3. 不便實(shí)現分段控制和程序控制。

總結：這就是今天要跟大家分享電動(dòng)閥門(mén)與氣動(dòng)閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn)對比，希望可以幫助到大家在選擇的時(shí)候有個(gè)參考！