電動(dòng)執行器模塊主要應用以下三大領(lǐng)域

1、 發(fā)電廠(chǎng)

典型應用有：

①火電行業(yè)應用

送風(fēng)機風(fēng)門(mén)擋板 一次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)擋板 空氣預熱風(fēng)門(mén)擋板 煙氣再循環(huán) 旁路風(fēng)門(mén)擋板 二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)擋板 主風(fēng)箱風(fēng)門(mén)擋板 燃燒器調節桿 燃燒器搖擺驅動(dòng)器 液壓推桿驅動(dòng)器 葉輪機調速煙氣調節閥 蒸氣調節閥 球閥和蝶閥控制 滑動(dòng)門(mén) 閘門(mén)

②其它電力行業(yè)的閥門(mén)執行器應用

球閥 除塵控制噴水葉輪機轉速控制 控制大型液壓閥 燃氣控制閥 燃燒器點(diǎn)火啟動(dòng)蒸氣控制閥 冷凝水再循環(huán), 脫氧機，鍋爐給水，過(guò)熱控制器，再加熱恒溫控制器，及其它相關(guān)閥門(mén)應用

2、 過(guò)程控制

用于化工、石化、模具、食品、醫藥、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程控制，按照既定的邏輯指令或電腦程序對閥門(mén)、刀具、管道、擋板、滑槽、平臺等進(jìn)行精確的定位、起停、開(kāi)合、回轉，利用系統檢測出的溫度、壓力、流量、尺寸、輻射、亮度、色度、粗糙度、密度等實(shí)時(shí)參數對系統進(jìn)行調整，從而實(shí)現間歇、連續和循環(huán)的加工過(guò)程的控制。

3、 工業(yè)自動(dòng)化

用于較為廣泛的航空、航天、軍工、機械、冶金、開(kāi)采、交通、建材等方面，對各類(lèi)自動(dòng)化設備和系統的運動(dòng)點(diǎn)（運動(dòng)部件）進(jìn)行各種形式的調節和控制。

過(guò)程控制和工業(yè)自動(dòng)化方面的主要應用舉例如下：

① 在硫礦生產(chǎn)中的應用

注水流量控制球閥和碟閥控制

②碳酸鉀管道閥門(mén)執行器的應用

滑動(dòng)門(mén)分流器 閘門(mén)球閥和蝶閥 球型控制閥

③水處理閥門(mén)執行器的應用

液流流量控制調壓閥壓力控制 酸溶液流量控制

④石灰石/水泥廠(chǎng)閥門(mén)執行器的應用

球 或蝶閥控制 處理干水泥，石膏，或液體 送風(fēng)和引風(fēng)機 調節型風(fēng)門(mén)擋板 旁路風(fēng)門(mén)擋板 環(huán)境污染控制和除塵裝置滑動(dòng)門(mén) 對在料斗和儲藏庫的原材料進(jìn)行物流控制 閘門(mén) 控制原材料在進(jìn)料口的流量 燃氣控制閥 調節轉爐上燃燒器進(jìn)氣量 蒸氣控制閥 控制生產(chǎn)過(guò)程所需的蒸氣

⑤在谷物加工廠(chǎng)執行器的應用

閘門(mén) 分流閥 分配器 物料卸貨器/加熱器 除塵隔離擋板 氣流控制(物流干燥) 球閥和蝶閥控制

⑥鋼廠(chǎng)風(fēng)門(mén)擋板和閥門(mén)執行器的應用

球或蝶閥控制 控制冷卻水，廢水，或其它冷卻介質(zhì) 調節型風(fēng)門(mén)擋板 送風(fēng)和引風(fēng)機旁路風(fēng)門(mén)擋板 閘門(mén) 環(huán)境污染控制和除塵裝置 滑動(dòng)門(mén) 控制原材料在進(jìn)料口的流量對在料斗和儲藏庫的原材料進(jìn)行物流控制 燃氣控制閥 蒸氣控制閥 調節轉爐上燃燒器進(jìn)氣量控制生產(chǎn)過(guò)程所需的蒸氣

⑦鋁廠(chǎng)風(fēng)門(mén)擋板和閥門(mén)執行器的應用

送風(fēng)機風(fēng)門(mén)擋板 一次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)擋板 空氣預熱風(fēng)門(mén)擋板 煙氣再循環(huán) 旁路風(fēng)門(mén)擋板 二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門(mén)擋板 主風(fēng)箱風(fēng)門(mén)擋板 燃燒器調節桿 燃燒器搖擺驅動(dòng)器 液壓推桿驅動(dòng)器 葉輪機調速 煙氣調節閥 蒸氣調節閥 球閥和蝶閥控制 滑動(dòng)門(mén) 閘門(mén)

⑧過(guò)程控制擋板的應用

空氣補充 排風(fēng)機旁路 熱/冷風(fēng)混和 應急關(guān)斷

⑨在石油工業(yè)中的應用

注油工藝流量控制 氣舉管路主閥門(mén)壓力控制 注水工藝流量控制 油井油質(zhì)采樣試驗 / 生產(chǎn)用閥門(mén)

⑩在天然氣生產(chǎn)和輸送工業(yè)的應用

氣舉氣流流量控制 氣管路主閥門(mén)壓力控制 壓縮機喘振控制 天然氣壓力控制 天然氣管路主閥門(mén)壓力控制 應急關(guān)斷 天然氣調壓器控制 壓力控制 壓縮機喘振控制 流量控制[5]

氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)執行器的對比

調節閥所用執行器不外乎氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)（電液動(dòng)）這三種，其使用性能各有優(yōu)劣，下面分述之。

1、氣動(dòng)執行機構：

現今大多數工控場(chǎng)合所用執行器都是氣動(dòng)執行機構，因為用氣源做動(dòng)力，相較之下，比電動(dòng)和液動(dòng)要經(jīng)濟實(shí)惠，且結構簡(jiǎn)單，易于掌握和維護。由維護觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，氣動(dòng)執行機構比其它類(lèi)型的執行機構易于操作和校定，在現場(chǎng)也可以很容易實(shí)現正反左右的互換。它最大的優(yōu)點(diǎn)是安全，當使用定位器時(shí)，對于易燃易爆環(huán)境是理想的，而電訊號如果不是防爆的或本質(zhì)安全的則有潛在的因打火而引發(fā)火災的危險。所以現在電動(dòng)調節閥應用范圍越來(lái)越廣。但是在化工領(lǐng)域上，氣動(dòng)調節閥還是占據著(zhù)絕對的市場(chǎng)優(yōu)勢。

氣動(dòng)執行機構的主要缺點(diǎn)就是：響應較慢，控制精度欠佳，抗偏離能力較差，這是因為氣體的可壓縮性，尤其是使用大的氣動(dòng)執行機構時(shí)，空氣填滿(mǎn)氣缸和排空需要時(shí)間。但這應該不成問(wèn)題，因為許多工況中不要求高度的控制精度和極快速的響應以及抗偏離能力。

2、電動(dòng)執行機構：

電動(dòng)執行機構主要應用于動(dòng)力廠(chǎng)或核動(dòng)力廠(chǎng)，因為在高壓水系統需要一個(gè)平滑、穩定和緩慢的過(guò)程。電動(dòng)執行機構的主要優(yōu)點(diǎn)就是高度的穩定和用戶(hù)可應用的恒定的推力，最大執行器產(chǎn)生的推力可高達225000kgf，能達到這么大推力的只有液動(dòng)執行器，但液動(dòng)執行器造價(jià)要比電動(dòng)高很多。電動(dòng)執行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達到對工藝參數的準確控制，所以控制精度比氣動(dòng)執行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實(shí)現正反作用的互換，也可以輕松設定斷信號閥位狀態(tài)（保持/全開(kāi)/全關(guān)），而故障時(shí)，一定停留在原位，這是氣動(dòng)執行器所作不到，氣動(dòng)執行器必須借助于一套組合保護系統來(lái)實(shí)現保位。

電動(dòng)執行機構的缺點(diǎn)主要有：結構較復雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復雜性，對現場(chǎng)維護人員的技術(shù)要求就相對要高一些；電機運行要產(chǎn)生熱，如果調節太頻繁，容易造成電機過(guò)熱，產(chǎn)生熱保護，同時(shí)也會(huì )加大對減速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調節器輸出一個(gè)信號，到調節閥響應而運動(dòng)到那個(gè)相應的位置，需要較長(cháng)的時(shí)間，這是它不如氣動(dòng)、液動(dòng)執行器的地方。

3、液動(dòng)執行機構：

當需要異常的抗偏離能力和高的推力以及快的形成速度時(shí)，我們往往選用液動(dòng)或電液執行機構。因為液體的不可壓縮性，采用液動(dòng)執行器的優(yōu)點(diǎn)就是較優(yōu)的抗偏離能力，這對于調節工況是很重要的，因為當調節元件接近閥座時(shí)節流工況是不穩定的，越是壓差大，這種情況越厲害。另外，液動(dòng)執行機構運行起來(lái)非常平穩，響應快，所以能實(shí)現高精度的控制。電液動(dòng)執行機構是將電機、油泵、電液伺服閥集成于一體，只要接入電源和控制信號即可工作，而液動(dòng)執行器和氣缸相近，只是比氣缸能耐更高的壓力，它的工作需要外部的液壓系統，工廠(chǎng)中需要配備液壓站和輸油管路，相比之下，還是電液執行器更方便一些。

液動(dòng)執行機構的主要缺點(diǎn)就是造價(jià)昂貴，體檢龐大笨重，特別復雜和需要專(zhuān)門(mén)工程，所以大多數都用在一些諸如電廠(chǎng)、石化等比較特殊的場(chǎng)合。