首先我們來簡單了解一下調節閥，調節閥屬于控制閥系列，主要作用是調節介質的壓力、流量、溫度等等參數，是工藝環路中最終的控制元件。調節閥在現代工廠的自動化控制中起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力能量”。在調節器的低能量級和執行流動流體控制所需的高能級功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用。而調節閥是最終控制元件的最廣泛使用的形式.

調節閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。

調節閥類型

調節閥按行程特點可分為：直行程和角行程。直行程包括：單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角行程包括：蝶閥、球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。調節閥按驅動方式可分為：氣動調節閥、電動調節閥和液動調節閥；按調節形式可分為：調節型、切斷型、調節切斷型；按流量特性可分為：線性、等百分比、拋物線、快開。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。

自力式調節閥

自力式調節閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節閥。

自力式調節閥應用

⑴調節閥門歸屬于當場儀表盤，規定工作溫度應在-25～60℃范疇，空氣濕度≤95%。假如是安裝在室外或高溫場所，應采用防潮、減溫對策。在有震源的地區要杜絕振源或提升隔振對策。

⑵調節閥門一般應豎直安裝，獨特狀況下能夠歪斜，如歪斜視角挺大或是調節閥門自身重量很大時對閥應提升支撐板件維護。

⑶安裝電動調節閥的管路一般不必離路面或木地板太高，在管路高寬比超過2m時要盡可能設定服務平臺，以利于操作員輪和有利于開展檢修。

⑷調節閥門安裝前解決管道開展清理，清除廢棄物和焊穿。安裝后，為確保避免殘渣殘余在閥身體，還應再度對閘閥開展清理，即進入物質時應使全部閘閥打開，以防殘渣卡死。在應用手柄組織后，應修復到原先的空擋部位。

⑸以便使自力式調節閥在產生常見故障或檢修的狀況下使加工過程能再次開展，調節閥門需加旁通閥管道。另外還應需注意，電動調節閥的安裝部位是不是合乎加工工藝全過程的規定。

⑹自力式調節閥的電氣設備一部分安裝應依據相關電氣設備工程施工規定開展。如果是防爆型商品應按《發生爆炸風險場地電氣設備安裝標準》規定開展安裝。如當場輸電線選用SBH型或其他六芯或八芯、直徑為11.3mm上下的套膠安裝電纜。在應用檢修中，在易燃易爆場地禁止接電源打開表蓋檢修和對隔爆面開展撬打。另外在拆卸中不必碰傷或刮傷隔爆面，維修后要轉變成原先的隔爆規定情況。

⑺電動執行器的減速機折解后應留意給油潤化，低速電機一般不必拆卸給油。裝配線后還應查驗閥位與閥位開啟度表示是不是相符合。

單座調節閥

泄漏量小，容易實現嚴格的密封和切斷，例如，可采用金屬與金屬的硬密封，或金屬與聚四氟乙烯或其他復合材料的軟密封，標準泄漏量為0.0l％C(C是額定流量系數)。

允許壓差小，例如，DNl00閥的允許壓差僅120kPa。

流通能力小，例如，DNl00的直通閥的流通能力僅為100。

由于流體介質對閥芯的推力大，即不平衡力大，因此，在高壓差、大口徑的應用場合，不宜采用這類控制閥。

近年來，閥籠結構的直通控制閥由于其具有維護簡單、改變閥座可改變閥門流量特性的優點而得到廣泛應用。為了降低閥芯所受到不平衡力的影響，可采用大推力的執行機構，采用直通雙座閥結構，也可采用平衡閥芯的閥籠式結構。在閥芯上部和閥籠缸體之間采用石墨潤滑的滑動活塞環，用于閥芯與閥籠之間的密封。閥籠與上閥蓋之間也采用閥帽墊片、螺旋墊片等進行密封，保證上游高壓流體不會進入下游低壓腔內。此外，流體經閥芯頂部的平衡連接孔，同時作用在閥芯的底部和頂部，消除了大部分靜態不平衡力，并具有一定的阻尼作用，減小流體流動引發的振動等擾動的影響。